Оставьте контакты — дизайнер свяжется в течение 15 минут и подготовит расчёт
Работаем на станках Homag, используем материалы Egger и Кронопан, проверяем каждый модуль перед отгрузкой. Без подрядчиков, без перепродажи.
Триана работает с 2011 года, и всё это время производство было для нас главной опорой. Мы не раздаём заказы сторонним цехам — не потому что это дорого, а потому что тогда теряется контроль над качеством и сроками.
В 2020 году переехали в нынешнее здание с высокими потолками, собственной вентиляцией и покрасочной камерой. Раньше эмаль красили на подряде, теперь делаем сами — и это радикально уменьшило количество косяков с цветом.
У каждого в команде — своя зона ответственности: от раскладки раскроя в CAD до финальной упаковки. Рабочие в фирменной форме — не ради эстетики, а ради дисциплины: на станках работает команда, которая знает каждый проект и отвечает за него лично.
6 основных станков Homag (Германия) — закрывают весь цикл корпусной обработки
5 этапов, которые проходит каждый модуль — от чертежа до загрузки в машину
Конструктор получает эскиз дизайнера и готовит детализированный чертёж в СПРУТ-ТП или bCAD. Каждый модуль разбивается на детали с точными размерами и привязкой к сетке отверстий.
ЛДСП-плита загружается на распиловочный центр. Станок автоматически раскраивает по программе с точностью до ±0,1 мм. Затем детали идут на присадку: сверлятся все отверстия под крепёж и фурнитуру.
Детали корпуса идут на кромкооблицовочный станок. Фасады МДФ — в грунтовку и покраску эмалью. В покрасочной камере строго контролируется температура 21 °C и влажность 55% — иначе эмаль ложится пятнами.
Сборщик собирает корпус на конфирматах, крепит задние стенки, устанавливает петли, направляющие, доводчики. На этом этапе модуль впервые «оживает» и приобретает финальную форму — проверяется геометрия и работа всех механизмов.
Последний этап — отдел технического контроля. Бригадир обходит все готовые модули проекта, сверяет со спецификацией, проверяет визуально на царапины и кромку. После этого каждый модуль упаковывается, маркируется и уходит в зону отгрузки.
8 точек проверки — от материала на входе до готового модуля на отгрузке